Перфорированный Т-35 Оцинкованный кровельный

Перфорированный лист Т-35 9перфорированный профнастил) – это универсальный строительный материал, представляющий собой тонкий металлический лист из оцинкованной стали с регулярным расположением отверстий различной формы и размера. Его название, Т-35 указывает на внутреннюю структуру профиля со специфической технологией производства,гле цифры 35 - высота трапеции профиля. Материал нашел широкое применение в различных областях строительства, от создания кровельных покрытий и облицовки фасадов до изготовления декоративных элементов и конструкций, требующих сочетания прочности, легкости и вентиляции.  Благодаря своим свойствам и широкому спектру применения, перфорированные листы Т-35 занимают значительное место на рынке строительных материалов, обеспечивая архитекторам и строителям возможность создания надежных, долговечных и эстетически привлекательных конструкций.

Параметры Т35 оцинкованного

 Длина - от 0.5 по 14 м. (режем в размер);

 Полная ширина -860 мм.;

 Полезная ширина - 824 мм.;

 Высота профиля -35 мм.;

 Покрытие - Цинк;

 Тип профиля - Т35 (Оцинк).

Описание 

 Оцинкованная сталь, используемая в производстве, является ключевым фактором долговечности листа Т-35. 

 Процесс оцинкования, представляющий собой нанесение тонкого слоя цинка на поверхность стали, эффективно защищает металл от коррозии, вызванной воздействием влаги, кислорода и других агрессивных факторов окружающей среды. 

 Толщина цинкового покрытия, как правило, регулируется стандартами и может варьироваться в зависимости от условий эксплуатации и требований к долговечности. 

 Более толстое покрытие обеспечивает более надежную защиту от коррозии, но может незначительно повысить стоимость материала. 

 Кроме оцинкованной стали, встречаются перфорированные листы из алюминия или нержавеющей стали, обладающие еще более высокими характеристиками коррозионной стойкости, но и более высокой ценой. 

Что дает перфорация

 Перфорация листа Т-35 играет важную роль, определяя функциональные свойства материала. 

 Размеры и форма отверстий могут быть самыми разнообразными – от круглых и квадратных до сложных геометрических фигур. Это позволяет регулировать уровень светопропускания и воздухопроницаемости. 

 Листы с крупной перфорацией используются для создания вентилируемых фасадов, обеспечивая эффективное удаление влаги из конструкции и предотвращая образование конденсата. 

 Мелкие отверстия, наоборот, могут обеспечивать рассеянное освещение без значительного снижения прочности листа.

 Разнообразие конфигураций перфорации открывает широкие возможности для дизайнерских решений, позволяя создавать оригинальные и эстетичные фасады и интерьеры. 

Оцинкованный и неоцинкованный профнастил. Что выбрать?

 Стойкость к негоативным факторам 

оцинкованный профнастил покрыт слоем цинка, который защищает металл от коррозии и повышает его стойкость к воздействию атмосферных условий.

 Устойчивость к коррозии

он не подвержен ржавчине, что обеспечивает долговечность и сохранение эстетического вида кровли или стен.

 Простота в монтаже

его легче и удобнее монтировать, так как он не требует дополнительной обработки или защитного покрытия.

 Экономичность

за счет уменьшения расходов на обслуживание и ремонт, оцинкованный профнастил оказывается более экономичным в долгосрочной перспективе.

 Визуальный вид

оцинкованный вариант имеет более привлекательный внешний вид, благодаря более яркому и блестящему покрытию цинка.

Аспекты выбора

 Профиль Т-35, придающий листу определенную жесткость и прочность, позволяет использовать его в несущих конструкциях. 

 Точная геометрия профиля зависит от производителя и может быть оптимизирована для конкретных нагрузок. 

 Это делает лист Т-35 подходящим не только для декоративных элементов, но и для создания ограждающих конструкций, навесов и других элементов, испытывающих статические и динамические нагрузки. 

 При проектировании необходимо учитывать допустимые нагрузки, которые зависят от толщины стали, размера и шага перфорации, а также от геометрии самого профиля. 

 Расчеты проводятся с учетом коэффициента запаса прочности. 

Производство перфорированного листа Т-35

Это многоэтапный технологический процесс, включающий в себя несколько ключевых операций: 

 1. **Выбор исходного материала:** 

На первом этапе отбирается холоднокатаная или горячекатаная оцинкованная сталь соответствующей толщины. 

Выбор марки стали определяется требуемыми механическими свойствами и коррозионной стойкостью. 

Толщина листа выбирается в зависимости от планируемых нагрузок и размеров отверстий. 

Более тонкие листы легче, но менее прочные, в то время как более толстые обладают повышенной прочностью и жесткостью, но сложнее в обработке и монтаже. 

 2. **Хранение и подготовка:**

Перед началом обработки сталь должна храниться в условиях, исключающих ее повреждение и коррозию. Это включает в себя защиту от влаги, прямых солнечных лучей и механических воздействий. 

Листы раскладываются на ровных поверхностях, с использованием прокладок для предотвращения повреждений. 

 3. **Разрезка:** 

Рулонная сталь разрезается на листы заданных размеров с использованием высокоточных станков с ЧПУ (числовое программное управление). Это гарантирует высокую точность размеров и минимальное количество отходов. 

 4. **Перфорация:** 

Это ключевой этап, определяющий внешний вид и функциональные свойства листа. 

Процесс перфорации осуществляется на специализированных станках, которые пробивают отверстия заданного диаметра, формы и шага с высокой точностью. 

Тип оборудования зависит от требуемой конфигурации перфорации. Современные станки обеспечивают высокую скорость и точность перфорации, минимизируя брак. 

 5. **Формирование профиля:** 

В зависимости от требований к жесткости и геометрии листа, может производиться его гибка или профилирование. Этот этап осуществляется на специальных гибочных прессах, позволяющих создавать сложные профили с высокой точностью. 

 6. **Контроль качества:** 

На каждом этапе производства осуществляется строгий контроль качества, включающий в себя проверку размеров, геометрии отверстий, толщины стали и цинкового покрытия. Применяются различные методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковая дефектоскопия или визуальный осмотр. 

 7. **Упаковка и маркировка:** 

Готовые перфорированные листы упаковываются в специальные пачки, защищающие их от повреждений при транспортировке. 

Каждый лист маркируется, указывая размеры, толщину стали, тип перфорации и другие важные параметры. 

Применяется в различных областях промышленности и строительства

Кровельные и фасадные конструкции

используется для создания кровельных и фасадных покрытий зданий, а также для облицовки стен и фасадов.

Вентиляционные системы

отлично подходит для изготовления вентиляционных каналов и элементов систем вентиляции.

Заборы и ограждения

применяется для изготовления заборов и ограждений, благодаря своей прочности и долговечности.

Мебель и декоративные элементы

может быть использован для изготовления мебели, декоративных элементов, траллей и прочих предметов интерьера.

Автомобильная и железнодорожная промышленность

незаменим при изготовлении компонентов и деталей для автомобилей, поездов и других 

Правильный подход к монтажу

 Подготовка

Планирование и проектирование

Определите угол наклона крыши (рекомендуется от 10° до 20°).

Рассчитайте необходимое количество профнастила, учитывая его размеры и уклон.

 Выбор материалов

Приобретите профнастил с нужной толщиной и защитным покрытием.

Подготовьте дополнительные материалы: обрешетку, гидроизоляцию, пароизоляцию, крепеж (саморезы, шайбы).

 Инструменты

Подготовьте необходимые инструменты: электролобзик или болгарку, уровень, рулетку, отвертку, молоток, лестницу, перчатки, защитные очки.

 Установка

Подготовка основания

Убедитесь, что стропильная система исправна и выдерживает нагрузки.

Установите обрешетку, которая будет служить основой для профнастила. Шаг между брусьями должен быть 60-80 см в зависимости от типа профнастила.

 Гидроизоляция

Уложите гидроизоляционную пленку на обрешетку. Она должна перекрывать стыки и фиксироваться скотчем.

 Укладка профнастила

Начинайте укладку с нижнего края крыши, постепенно поднимаясь вверх.

Укладывайте листы в шахматном порядке для лучшего соединения и предотвращения протечек.

Оставьте зазор на стыках (обычно 2-5 см) для расширения и усадки материала.

 Крепление профлиста

Используйте саморезы с резиновыми шайбами для крепления профнастила к обрешетке. Укладывайте саморезы в верхние гребни профиля.

Рекомендуется крепить саморезы через каждые 30-50 см по длине листа.

 Установка доборных элементов

Установите коньковые элементы, а также другие доборные детали (карнизы, торцевые планки) для завершения конструкции.

Проверьте, что все листы установлены ровно и плотно прилегают друг к другу.

Убедитесь, что нет зазоров и перекрытий, через которые может проникать вода.

 Завершение

Очистка

Уберите строительный мусор и остатки материалов с крыши.

Проведите проверку на предмет протечек после первого дождя.

Соблюдение этих шагов поможет вам правильно установить кровельный профнастил и обеспечить надежность и долговечность вашей крыши.